當(dāng)下大豆油是很多家庭不可缺少的一種食用油，我國居民多，每年的豆油消耗量也位居世界前列，這使得我國的大豆加工行業(yè)日趨發(fā)達(dá)，各種大型豆油加工廠應(yīng)運(yùn)而生，而豆粕就是是大豆碾榨成油后得到的副產(chǎn)品，豆粕含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸，是一種優(yōu)質(zhì)的飼料來源，十分適合烘干成為動(dòng)物飼料。
鄭州東鼎豆粕烘干機(jī)，指針對豆粕烘干問題而開發(fā)的一款烘干機(jī)設(shè)備，該設(shè)備烘干量大，單日烘干量可以達(dá)到數(shù)十噸以上，而且烘干后的豆粕水分均勻，受污染較少，便于長期存儲和運(yùn)輸，為下一步的加工提供了便利，充分考慮到了豆制品加工廠的諸多問題

設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、干燥主機(jī)、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜、粉碎系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、打包系統(tǒng)。脫水設(shè)備等部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)合理，污染較低。

豆粕烘干機(jī)工作原理如下：經(jīng)壓榨脫水后的豆粕進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。 在烘干過程中，豆粕渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。醬渣烘干機(jī)可將含水分65-75%的醬渣，快速烘干至含水分13%以下的干成 品。該機(jī)組以煤 （天燃?xì)狻⒚簹猓槟茉?，用熱風(fēng)為干燥介質(zhì)，利用強(qiáng)熱風(fēng)對各類濕物料進(jìn)行熱瞬間差的高溫快速烘干的工藝，主機(jī)傳動(dòng)裝置采用電磁調(diào)速，并配有自動(dòng)的溫控裝置，烘干后的干成品顏色不變、保留了原物料的色味及營養(yǎng)成分。烘干后的豆粕渣適口性好，受污染較小，豆粕性質(zhì)干燥易儲存，非常便于后續(xù)的加工和存儲工作。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)有：
1. 占地面積小，土地使用費(fèi)用支出縮減：縮減用地面積，降低土地使用費(fèi)用支出。由三個(gè)同心圓套筒組成，物料進(jìn)入內(nèi)筒，在抄板的作用下回到中筒，再被折回到外筒，達(dá)到烘干效果排出，也就實(shí)現(xiàn)了三倍的單筒烘干長度狀態(tài)下的烘干能力，體積大幅減??；
2.可調(diào)控性強(qiáng)，性能穩(wěn)定安全可靠，維修頻率低，處理量大，烘干能力強(qiáng)，人力投入少，操作簡單；
3.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，烘干效率高，節(jié)能減耗，熱利用率高：中筒外筒雙重烘干，熱交換更充分，而物料分級烘干，物料受熱更充分，熱效率提高30%-40%；體積傳熱系數(shù)是單筒干燥機(jī)的一倍；
4.自動(dòng)化水平高，設(shè)備自動(dòng)完成進(jìn)料、出料工序，智能化控制尾氣溫度，自動(dòng)連接進(jìn)料控制系統(tǒng)，合理調(diào)速進(jìn)料速度和進(jìn)料量，確保烘干質(zhì)量，提高熱利用率，節(jié)約了能耗；
5. 改進(jìn)傳統(tǒng)供熱技術(shù)，改善熱空氣清潔度，烘干物料色澤潔凈度提高：改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)確保燃料充分燃燒，設(shè)置沉降室降低熱風(fēng)供給速度，凈化熱空氣中粉末灰渣含量，改善和確保物料烘干成色；